無塵車間設計的空氣流動和氣流模式設計不當，會導致潔凈度不合格，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。具體來說，設計不當主要體現(xiàn)在以下幾個方面，接下來，昊銳凈化機電工程有限公司為您講解！
空氣過濾器選擇不當：
當無塵車間設計過程中，選擇不合適級別的空氣過濾器，或者過濾器的效率不高，無法有效去除空氣中的微塵、細菌和病毒等有害物質(zhì)。
空氣流動設計不合理：空氣流動設計不科學，導致潔凈車間內(nèi)空氣的均勻分布和循環(huán)不暢，形成死角和交叉污染，降低了空氣潔凈度。
溫濕度控制不當：溫濕度控制參數(shù)設置不合理，或者缺乏相應的空調(diào)設備和加濕/除濕設備，導致潔凈車間的溫濕度無法達到要求。
風量與換氣次數(shù)不合適：根據(jù)ISO等級確定適當?shù)娘L量和每小時換氣次數(shù)，不同級別的無塵車間有不同的換氣頻率要求，級別越高，換氣次數(shù)越多。
送回風口布局不合理：無塵車間設計的送風口和回風口位置不合理，通常送風口應位于天花板上方，回風口則設于地面附近，以便形成自上而下的層流效果。
局部凈化裝置不足：對于某些關鍵工序區(qū)域，如高精度裝配點，可以安裝局部凈化設備，如層流罩或移動式凈化臺。
人員與物流管理不當：缺乏獨立的人員通道與物料通道，更衣室與緩沖間設置不合理，傳遞窗數(shù)量不足或位置錯誤。
優(yōu)化無塵車間空氣流動和氣流模式設計的建議：
選擇合適的空氣過濾器：確?？諝膺^濾器能夠高效去除空氣中的微塵、細菌和病毒等有害物質(zhì)。
優(yōu)化空氣流動設計：確?？諝鈴那鍧崊^(qū)向較不清潔區(qū)單向流動，使空氣在整個房間內(nèi)均勻分布，避免死區(qū)的存在。
合理控制溫濕度：根據(jù)具體需求精確調(diào)節(jié)溫濕度水平，確保潔凈車間的溫濕度達到要求。
調(diào)整風量和換氣次數(shù)：根據(jù)ISO等級確定適當?shù)娘L量和每小時換氣次數(shù)，確?？諝赓|(zhì)量符合標準。
優(yōu)化送回風口布局：合理設置送風口和回風口位置，形成自上而下的層流效果。
安裝局部凈化裝置：在關鍵工序區(qū)域安裝局部凈化設備，如層流罩或移動式凈化臺。
優(yōu)化人員與物流管理：明確區(qū)分人、物路線，設置多級緩沖區(qū)，避免交叉污染。
關注“昊銳凈化機電”，了解更多無塵車間設計知識！
